Qu'est-ce que le biocarburant et comment le faire à la maison

Actuellement, une maison, une serre ou un terrain agricole peuvent être chauffés non seulement au gaz ou au bois, mais aussi au biocarburant. Il est particulièrement pertinent pour les fermes et les serres, où la question des économies d'énergie est aiguë. Après tout, le coût du chauffage des locaux coûte parfois un joli centime. C'est là que les biocarburants viennent à la rescousse. Les matières premières végétales et biologiques sont capables de chauffer des surfaces assez grandes, il vous suffit d'aborder avec compétence la question de la transformation.

Contenu:

• Qu'est-ce que le biocarburant, ses avantages
• Quel type de biocarburant est préparé indépendamment
• Biogaz - usine de production de carburant
• Charbon de bois - Usine de fabrication

Qu'est-ce que le biocarburant, ses avantages

Les biocarburants ont été inventés bien avant la découverte des gisements naturels de pétrole. Comme son utilisation permettait d'obtenir de l'énergie beaucoup plus rapidement, les biocarburants ont été vite oubliés. Cependant, avec le pétrole, des problèmes de pollution de l'environnement sont apparus, le coût du carburant augmente inexorablement d'année en année. Les pays sans réserves de pétrole doivent inventer des sources d'énergie alternatives, comme les biocarburants. L'énergie peut être obtenue en transformant la biomasse de manière thermochimique ou biologique.

Les biocarburants présentent de nombreux avantages. Tout d'abord, les matières premières végétales ou organiques transformées sont inépuisables, elles se renouvellent sans cesse, ce que l'on ne peut pas dire, par exemple, du pétrole. L'inflammabilité des biocarburants est beaucoup plus élevée. La quantité de dioxyde de carbone émise dans l'atmosphère est beaucoup plus faible par rapport aux émissions après avoir utilisé le même carburant diesel.

Les biocarburants peuvent être fabriqués à la maison, surtout si vous avez votre propre ferme.

Outre les avantages des carburants alternatifs, il existe également un inconvénient - la production de diesel est beaucoup moins chère que la production de biocarburants. Pour cette raison, il est peu probable que cette dernière source d'énergie prenne une position de leader sur le marché des carburants. Seuls ceux qui n'ont d'autre choix que de produire une source d'énergie alternative s'y intéressent.

Si vous avez une serre d'hiver et votre propre ferme, il est très rentable de s'engager dans la production de biocarburant - la serre et la ferme seront chauffées à leurs propres frais. Il vous suffit de fournir un équipement spécial pour le traitement de la biomasse, vous pouvez le fabriquer vous-même sans frais particuliers.

Quel type de biocarburant est préparé indépendamment

Le biogaz est considéré comme l'un des combustibles les plus courants. Il est produit lors de la fermentation des déchets organiques et végétaux. Si vous placez le fumier et la masse végétale dans un récipient sans accès à l'air, la fermentation commencera, à la suite de laquelle il sera libéré:

• Jusqu'à 70% de méthane
• Sulfure d'hydrogène
• Azote
• Hydrogène
• Gaz carbonique

Le biogaz permet de chauffer des pièces, de chauffer de l'eau et de l'utiliser comme source d'énergie pour produire de l'électricité. Le principe de la production de biogaz est assez simple, il est souvent utilisé par les agriculteurs pour chauffer leurs terres d'élevage. La deuxième place la plus populaire après le biogaz est occupée par les biobriquettes. Ils peuvent également être préparés à la maison. Les briquettes sont utilisées pour le chauffage des locaux et d'autres besoins.Il existe également des biopellets, mais ils ne sont pas très populaires, car ils nécessitent des incinérateurs spéciaux, ce qui n'est pas très pratique et très coûteux.

Le charbon de bois est distingué séparément, qui est également considéré comme un biocarburant.

Il est fabriqué à l'échelle industrielle. Les propriétaires habiles de maisons privées maîtrisent depuis longtemps la technologie de production de charbon de bois et produisent eux-mêmes avec succès ce type de combustible. Après tout, l'achat de combustible fini est beaucoup plus cher que la production indépendante de charbon. La décision en faveur d'un type particulier de carburant est prise en fonction de la disponibilité des matières premières pour la fabrication. Pour la production de biogaz, vous aurez besoin biologique et déchets végétaux - fumier, plantes. Le fumier de cheval ou un mélange avec du fumier de bétail est le mieux adapté. Les briquettes, granulés sont fabriqués à partir de déchets végétaux, sciures, écorces, copeaux de bois, papier.

Le charbon de bois est constitué de bûches brûlées de différentes espèces d'arbres. Habituellement, on utilise pour cela du bois mort, qui est encore en forme et ne s'est pas transformé en poussière. Si vous voulez faire le plein de carburant pour des choses comme le barbecue ou le barbecue, vous aurez besoin de charbon de bois. Si vous avez besoin de chauffer les locaux - biogaz ou briquettes. Si vous possédez votre propre ferme et serre, vous pouvez installer en toute sécurité des installations et produire du biogaz.

Biogaz - usine de production de carburant

Afin de générer du biogaz, vous devrez soit acheter une installation prête à l'emploi, soit la fabriquer vous-même. Le dispositif se compose d'un récipient ou réacteur dans lequel a lieu la fermentation, de tuyaux d'évacuation des gaz, d'un collecteur de gaz. S'il est toujours prévu d'utiliser du carburant pour produire de l'électricité, un générateur est intégré au système. Mais généralement, de telles installations complexes sont utilisées dans d'immenses fermes où il n'y a aucun problème avec les matières premières. S'il n'est pas possible d'acheter l'installation, vous pouvez l'assembler vous-même.

Le point principal de cette conception est le réacteur, dont le rôle peut être joué par un grand conteneur métallique ordinaire. Il vaut mieux l'enfoncer dans le sol et le bétonner. Ceci est fait pour que la matière première soit toujours chaude, sans chauffer la biomasse au moins à 30°, la fermentation ne se produira pas et toutes les tentatives d'obtention de gaz seront perdues. Le conteneur métallique est fermé de sorte qu'il n'y a pas d'accès à l'air. Des tuyaux quittent le réacteur par lesquels le gaz pénètre dans le collecteur de gaz. De ce dernier, le carburant passe directement dans la chambre de combustion - le chauffage a lieu. Lors du choix d'un réacteur, sa taille doit être prise en compte. Il doit s'agir d'un conteneur qui doit contenir au moins 700 litres de matières premières. Si le volume est inférieur, si peu de gaz sera libéré que les coûts de main-d'œuvre ne seront pas amortis.

Il est très important de préparer les matières premières avant qu'elles n'entrent dans le conteneur :

• Premièrement, il doit être exempt d'impuretés chimiques.
• Deuxièmement, le fumier et les déchets végétaux doivent être hachés finement. Fraction approximative - pas plus de 2 cm.
• Troisièmement, il est nécessaire de composer correctement les proportions de matières premières s'il est prévu de mélanger les ingrédients.

Par exemple, mélange de bouse de cheval et de vache 1: 1. Il est impératif d'ajouter de l'eau aux matières premières - pour 1 kg de fumier, vous aurez besoin d'environ 700 à 800 g d'eau. La biomasse doit être bien hydratée. Il est conseillé de mettre un appareil dans le récipient de fermentation, qui mélange de temps en temps la masse. Ceci est nécessaire pour un processus de fermentation plus rapide. De nombreux artisans, pour maintenir en permanence la température dans le réacteur, 30° -40°, entourent le récipient d'un bain-marie. En conséquence, la fermentation sera garantie. Cependant, cette méthode est très coûteuse, il faut beaucoup d'électricité pour chauffer l'eau. Si le réacteur est souterrain, il n'y a pas besoin d'un bain d'eau automatiquement.

Avant de commencer à construire une usine de production de gaz chez vous, étudiez attentivement les différents schémas de conception.

Même le modèle le plus simple nécessite des connaissances et des compétences de base pour travailler avec des mécanismes.Ainsi, par exemple, pour une bonne fermentation de la biomasse, le réacteur et le manchon par lequel le conteneur est rempli doivent être bien étanches. De plus, comme le réacteur est rempli de produits de décroissance, il est nécessaire de pomper du biogaz. Pour cela, un compresseur et une bouteille sont généralement utilisés, vous pouvez utiliser la même bouteille de gaz domestique (Propane). Il doit bien sûr être vide et sûr à utiliser.

N'oubliez pas non plus les conditions climatiques dans lesquelles le biocarburant est produit. Plus la région est froide, plus il faudra de chaleur pour chauffer le réacteur. C'est pour les régions du nord qu'il est recommandé d'immerger le réacteur sous terre. Seuls le manchon de remplissage du réacteur et le couvercle restent sur le dessus. En hiver, le conteneur contenant les matières premières doit être isolé, c'est-à-dire que le couvercle qui se trouve sur le dessus est isolé de toutes les manières possibles. Dans les régions du sud, cela peut être évité.

Charbon de bois - Usine de fabrication

Tout le monde peut maîtriser la fabrication du charbon de bois. Pour ce faire, vous avez besoin d'un baril en métal et d'un endroit pour brûler des bûches. Au fond du canon, il faut adapter un dispositif de soufflage d'air. Le processus d'incinération se résume à ce qui suit :

• Au fond du baril, un feu est fait à partir de brindilles sèches et d'autres déchets de bois.
• Ensuite, les journaux sont empilés. Chaque couche est posée au fur et à mesure que la précédente brûle.
• Lorsque le canon est à moitié plein, de l'air peut être insufflé pour une meilleure combustion. Sinon, les bûches commenceront à fumer et à ne pas brûler.
• Après cela, nous remplissons le baril presque jusqu'au sommet.
• Après que toutes les bûches ont été brûlées, le baril est recouvert d'une feuille de métal. Le charbon doit refroidir.

Au lieu d'un baril, vous pouvez utiliser un trou ordinaire dans le sol d'une profondeur d'environ 50 à 60 cm (c'est pour deux sacs de charbon). Les parois de la fosse doivent être légèrement chanfreinées - forme trapézoïdale. Le principe de remplissage et de combustion est le même, sauf qu'il n'y a pas besoin de pomper de l'air - tout se passe naturellement. Une fois les bûches brûlées, le trou est recouvert de feuilles et de terre, tassé et laissé pendant environ deux jours. Après cela, le charbon est déterré, tamisé et emballé dans des sacs.

Le lieu de combustion du bois de chauffage doit répondre à toutes les normes de sécurité incendie.

Il ne doit pas y avoir de végétation ou de bâtiments en bois à proximité. Il n'est pas conseillé de le faire en forêt, car l'inflammabilité du coussin forestier est rapide comme l'éclair. Traitez la nature avec soin.

Faire du biogaz et du charbon de bois à la maison est plus que possible. L'essentiel est de tout planifier soigneusement, d'élaborer des schémas et de calculer la consommation de matières premières et la quantité de carburant qui en résulte. Avec les bons calculs, la production de biocarburants deviendra une entreprise rentable.

Plus d'informations peuvent être trouvées dans la vidéo: